|
Alınan Numuneler,fabrikamız bünyesinde kurulu olan buğday
kalitesini ve özelliklerini belirlemek amacıyla
Laboratuarımızda hektolitre, rutubet, gluten, gluten indeks,
düşme sayısı gibi bazı ürün kalite kontrol testleri
yapılmaktadır. Laboratuar sonuçlarına göre, kullanım
amaçlarına ve özelliklerine göre sınıflandırılarak depolanır.
 Değişik
kalite ve özellikteki buğdaylar, elde edilmek istenen un’un
cinsine göre, labratuar görevlimizce,paçallama
(karışım)makinelerinde paçallama oranları ayarlanmaktadır.
Paçallanan buğday, yıkama işlevi için Yıkama sobası adı
verilen makine bölümüne tasfiye edilir.
Buğdayın temizlenmesi, “Kaliteli un üretimi için öncelikle iyi
bir temizleme işlevi gerekmektedir.”
Buğday paçalı belirli süre ve miktarda kantardan geçerek
sparatör’e (ayırıcı makine) gelir. Ayırıcı makinede kaba
pislikler, yabancı maddeler ve kırık buğdaylar
ayrılmaktadır.Daha sonra ise taş ayırıcı makinesine gelen
buğdayın içindeki taşlar ayrılır. Bu yabancı maddeler ve
onların bileşimleri, buğdayın bileşiminden farklı olduğu için
unun rengini, bileşimini ve ürün kalitesini bozacak maddelerin
ortamdan uzaklaştırılması gerekmektedir.
Kaliteli bir öğütme işlevi için, Buğday tanesinin fiziksel
yapısının nem miktarı istenilen düzeye çıkarılarak, öğütmeye
elverişli duruma getirilir. Tavlama işlemi ile kabuğa
yumuşaklık ve elastikiyet verilir. Dinlendirilen temizlenmiş
ve yıkanmış buğday paçalı, vals adı verilen makine’ye
(soğutulmuş çelik silindirler) gelir ve öğütme (kırılma)
işlemi başlar. Öğütülme işlemi, vals
 Topları
arasındaki hız farkı ve üzerindeki "dişler" yardımıyla
gerçekleştirilmektedir.
Valslerde kırılan(öğütülen) buğday, pnömatik sistem yardımıyla
değişik gözenekteki eleklere ulaşır. Bu safhada alınan
un’lardan ayrılanlar eleklerde büyüklüklerine göre, irmik
sasörlerinde ise yoğunluklarına göre, tasnif edilerek tekrar
öğütülür. Bu işlem kepek, undan ayrılıncaya kadar devam
edmektedir.
Üretilen un, özelliklerine göre un silolarında
sınıflandırılarak depolanır. Homojenliğini temin etmek için
tekrar bir paçal işlemine tabii tutulur.
Üretimimiz, el değmeden ve her aşaması kontrol altında
tutularak gerçekleştirilir.Yapılan kontrol ve testlerinden
ayrı olarak, son ürünümüz olan un, laboratuarımızda,
öz,sedimantasyon ,gluten gibi ürün kontrol değerleri için
yapılan analizlere paralel fırında uygulanan ekmek çalışmaları
gerçekleştirilmektedir.Özenle takip edilen üretim, laboratuar
ve fırın çalışmalarının ardından üretilen un,Şirketimiz ürün
limitleri içerisinde tüketicilerimize sunulmaktadır.
|
